品名称： | HDPE土工膜/防渗膜/HDPE双光面土工膜 | 品牌： | 中驰新材料 |
规格型号： | 0.2mm~3.0mm 常用规格::0.3mm,0.5mm,0.8mm,1.0mm1.5mm,2.0mm, 2.5mm | 材质： | 聚乙烯 |
颜色： | 黑色（其他颜色均可定制） |
尺寸： | 宽幅：2m~8m，长度：20m-50m（其他尺寸可定做） |
HDPE土工膜全称“高密度聚乙烯土工膜”，具有优良的耐环境应力开裂性能，抗低温、抗老化、耐腐蚀性能，以及较大的使用温度范围(-60--+60)和较长的使用寿命50年，广泛使用在生活垃圾填埋场防渗，固废填埋防渗，污水处理厂防渗，人工湖防渗，尾矿处理等防渗工程双光面高密度聚乙烯土工膜是采用国内外大型石化企业生产的优质聚乙烯树脂，经三层共挤吹塑技术及双层共挤压延技术共聚是同行业中**同时具备两种工艺生产土工膜的企业，公司积二十余年的吹塑经验，与土建方密切合作，不断创新，追求完美。力争将最可靠的产品呈献给顾客。
HDPE双光面土工膜性能特点
物理机械性能好，抗撕裂强度高，变形适应能力强，抗穿刺，抗老化，抗紫外线，耐油盐、酸碱，防腐蚀，耐高低温，无毒，使用寿命长。防水、排水、防渗、防潮 效果佳，幅宽、厚度规格齐全，成本低，施工简易。
HDPE双光面土工膜产品应用
1.环保，环卫（如生活垃圾填埋场，污水处理厂，电厂调节池，工业、医院固体废弃物等）
2.水利（如江河湖泊水库堤坝的防渗，堵漏，加固，水渠的防渗，垂直心墙，护坡等）
3.市政工程（地铁，建筑物的地下工程，种植屋面，屋顶花园的防渗，污水管道的内衬等）
4.园林（人工湖，河道，蓄水池，高尔夫球场的水塘底衬、护坡，绿化草坪防水防潮等
5.石化（化工厂，炼油厂，加油站的储油罐防渗，化学反应池，沉淀池的内衬等）
6.矿业（洗选池、堆浸池、堆灰场、溶解池、沉淀池、堆场、尾矿的底衬防渗等）
7.交通设施（公路的基础加固、地铁、涵洞的防渗）
8.农业（渠道、引渠、水库，饮用水池，蓄水塘，灌溉系统的防渗）
9.水产养殖业（集约化、工厂化养殖池，鱼塘、虾池的内衬，海参圈护坡等）
10.盐业（盐场结晶池，卤池苫盖，盐膜，盐池塑苫膜）
HDPE双光面土工膜产品规格
宽幅：2m-8m; 厚度：0.2mm-3.0mm
HDPE双光面土工膜施工方法
一、施工注意事项：
1、土体要坚实，避免不均匀沉陷、裂纹、防渗范围内的的草皮、树根要清除。与膜接触面铺设粒径小的砂土或粘土作防护层。
2、铺设时HDPE双光面土工膜不要拉的太紧，两端埋入土体部分成波纹状较好，物别是与刚性材料锚固时，应留有一定伸缩量。
3、施工时，应避免石块、重物直接砸在光面HDPE土工膜上，**边施工、边铺设膜，边覆盖保护层。
4、施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免破坏光面HDPE土工膜，施工时如发现光面HDPE土工膜损坏，应及时修补。
二、接缝
1、土工膜的铺设：
A、清扫膜铺设面要求基体平整，不能有凹凸不平等，不能有尖锐物，如石块、铁丝、木棒等，对于杂草要喷洒灭草剂。
B、**沿一定方向铺设，同时不要拉得太紧，应留有一定伸缩量，以适应基体的变形。
C、两边均预留一定宽度PE膜与PE膜粘合层，铺设时要调整好每个单元土工膜走向，以便于两个单元土工膜的焊接。
D、铺设好后，要用砂袋压住，以防风动，影响下一步土工膜边缘的焊接并及时覆盖垫层。
2、土工膜的焊接：
A、对于铺设好的HDPE双光面土工膜，边缘接缝处要求不能有污物、水分、尘土等。
B、焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜，使之搭接一定的宽度，且平整、无褶皱。
C、焊接时，公司派技术人员负责焊接或技术指导，焊接时使用专用双轨自动爬行焊接进行焊接。
D、焊接时控制好热合机的压力、温度及前进速度，保证焊缝质量。
E、焊接完毕及时检测保证焊缝完整；焊接中随铺随焊，时间过程清理难度加大。
技术指标：
产品执行标准：普通型
《GB/T 17643-2011 GH-1型技术指标》
项目 | 指 标 |
厚度 mm | 0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 |
密度 g/cm3 | ≥0.940 |
拉伸屈服强度（纵、横向）N/mm | ≥4 | ≥7 | ≥10 | ≥13 | ≥16 | ≥20 | ≥26 | ≥33 | ≥40 |
拉伸断裂强度（纵、横向）N/mm | ≥6 | ≥10 | ≥15 | ≥20 | ≥25 | ≥30 | ≥40 | ≥50 | ≥60 |
屈服伸长率（纵、横向）% | —— | —— | —— | ≥11 |
断裂伸长率（纵、横向）% | ≥600 |
直角撕裂负荷（纵、横向）N | ≥34 | ≥56 | ≥84 | ≥115 | ≥140 | ≥170 | ≥225 | ≥280 | ≥340 |
抗穿刺强度 N | ≥72 | ≥120 | ≥180 | ≥240 | ≥300 | ≥360 | ≥480 | ≥600 | ≥720 |
炭黑含量 % | 2.0 |
炭黑分散性 | 10个数据中3级不多于1个，4级、5级不允许 |
常压氧化诱导时间（OIT）min | ≥60 |
低温冲击脆化性能 | 通过 |
水蒸气渗透系数g·cm/(cm2·s·Pa) | ≤1.0×10-13 |
尺寸稳定性% | ±2.0 |
产品执行标准：环保型：《GB/T 17643-2011 GH-2型技术指标》
项目 | 指 标 |
厚度 mm | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 |
密度 g/cm3 | ≥0.940 |
拉伸屈服强度（纵、横向）N/mm | ≥11 | ≥15 | ≥18 | ≥22 | ≥29 | ≥37 | ≥44 |
拉伸断裂强度（纵、横向）N/mm | ≥20 | ≥27 | ≥33 | ≥40 | ≥53 | ≥67 | ≥80 |
屈服伸长率（纵、横向）% | —— | ≥12 |
断裂伸长率（纵、横向）% | ≥700 |
直角撕裂负荷（纵、横向）N | ≥93 | ≥125 | ≥160 | ≥190 | ≥250 | ≥315 | ≥375 |
抗穿刺强度 N | ≥240 | ≥320 | ≥400 | ≥480 | ≥640 | ≥800 | ≥960 |
拉伸负荷应力开裂 | —— | ≥300 |
炭黑含量 % | 2.0~3.0 |
炭黑分散性 | 10个数据中3级不多于1个，4级、5级不允许 |
常压氧化诱导时间（OIT）min | 常压氧化诱导时间≥100 |
高压氧化诱导时间≥400 |
85℃热老化 % | ≥55 |
抗紫外线 | ≥50 |
《CJ/T 234-2006技术指标》
厚度 mm | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 |
密度 g/cm3 | ≥0.939 |
拉伸屈服强度（纵、横向）N/mm | ≥11 | ≥15 | ≥18 | ≥22 | ≥29 | ≥37 | ≥44 |
拉伸断裂强度（纵、横向）N/mm | ≥20 | ≥27 | ≥33 | ≥40 | ≥53 | ≥67 | ≥80 |
屈服伸长率（纵、横向）% | —— | ≥12 |
断裂伸长率（纵、横向）% | ≥700 |
直角撕裂负荷（纵、横向）N | ≥93 | ≥125 | ≥156 | ≥187 | ≥249 | ≥311 | ≥374 |
抗穿刺强度 N | ≥240 | ≥320 | ≥400 | ≥480 | ≥640 | ≥800 | ≥960 |
耐环境应力开裂 | ≥300 |
炭黑含量 % | 2.0~3.0 |
炭黑分散性 | 10个数据中3级不多于1个，4级、5级不允许 |
常压氧化诱导时间（OIT）min | 常压氧化诱导时间≥100 |
高压氧化诱导时间≥400 |
85℃热老化 % | ≥55 |
抗紫外线 | ≥50 |
